Kovová kravata potažená epoxidem

Pokud jde o mechanické vlastnosti, minimální pevnost smyčky v tahu se výrazně liší mezi různými specifikacemi produktu: přibližně 600 N (135 lbf) pro výrobky o šířce 4,6 mm, přibližně 800-1 000 N (180-225 lbf) pro výrobky o šířce 7,9 mm, přibližně 1 200 N (270 lbf) pro výrobky o šířce přibližně 12 mm, 300 mm pro šířku přibližně 12 mm výrobky o šířce 15 mm.

 

Teplotní odolnost je jednou z klíčových vlastností tohoto produktu. Standardní produkty mají rozsah provozních teplot -40 stupňů až +150 stupňů, zatímco speciální modely vydrží extrémní teploty od -80 stupňů do +540 stupňů. Tato vlastnost umožňuje udržovat stabilní výkon v různých drsných prostředích.

 

Hlavní aplikační scénáře:

 

Základové inženýrství: Používá se pro vyztužení ocelových vázání ve vlhkém prostředí, jako jsou základy, opěrné zdi, tunely a podzemní parkoviště.

Konstrukce mostu: Epoxidem-potažené vázání výztuže účinně zabraňuje korozi výztuže v mostovkách, pilířích a dalších konstrukcích.

Námořní inženýrství: Železobetonové konstrukce v mořském prostředí, jako jsou přístavy a doky, vyžadují extrémně vysokou odolnost proti korozi.

Silnice a letiště: Výstavba infrastruktury, jako jsou dálnice a letištní dráhy.

 

Zajištění kvality a certifikace

---

 

Výrobní proces a standardy kvality

 

Výroba epoxidem-potažených kovových stahovacích pásek primárně využívá proces elektrostatického stříkání. Konkrétní proces zahrnuje:
Fáze před{0}}úpravy: Kovový substrát prochází odmaštěním a odstraněním rzi, aby byl zajištěn čistý povrch.

Fáze předehřívání: Substrát se zahřeje na 180-220 stupňů, aby se zvýšila adheze prášku.

Elektrostatické stříkání: Pod vysokonapěťovým elektrostatickým polem 60–100 kV se záporně nabitý epoxidový prášek rovnoměrně adsorbuje na uzemněný kovový povrch.

Vytvrzování při vysoké teplotě: Vytvrzování při 180–220 stupních po dobu 15–20 minut umožňuje, aby se prášek roztavil a vytvořil hustý povlak.

Kontrola kvality: Kontrolují se klíčové ukazatele, jako je tloušťka povlaku, adheze a kontinuita.

 

 

FAQ

---

 

Jak tloušťka epoxidové vrstvy na epoxidových-kovových stahovacích páskách ovlivňuje jejich výkon? Jak vybrat vhodnou tloušťku povlaku?

 

Základní funkce epoxidového nátěru jsou ochrana proti korozi, izolace a ochrana základního materiálu. Tloušťka přímo ovlivňuje ochranný výkon a životnost produktu: standardní tloušťka povlaku (0,025-0,075 mm) je vhodná pro obecné průmyslové prostředí a vnitřní aplikace, přičemž splňuje základní požadavky na ochranu proti korozi a izolaci; silnější nátěry (0,15-0,45 mm) jsou vhodné pro mořské, chemické a extrémní venkovní prostředí, odolávají silným korozivním médiím (solná mlha, kyseliny a zásady) a dlouhodobému vystavení UV záření, prodlužují životnost ochrany 2-3krát.

Doporučení pro výběr: Pro suché vnitřní prostředí (jako je upevnění kabelů v běžných továrních budovách) zvolte standardní tloušťku; pro venkovní, pobřežní a chemicky korozivní prostředí (jako je upevnění potrubí na pobřežních plošinách, svazování kabelových svazků v chemických závodech) zvolte silnější nátěr; pro prostředí s vysokou-teplotou (jako je motorový prostor, okolí kotle) ​​by se měly používat epoxidové materiály odolné vysokým-teplotám a měla by být řízena stejnoměrnost tloušťky nátěru, aby se zabránilo ovlivnění rozptylu tepla.

 

Populární Tagy: epoxidová kovová kravata, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, zakázkový, velkoobchod